小型魚用飼料押出機の5つの一般的な問題点

よくある問題1：小型魚用飼料ペレット製造機が詰まり、原料が排出されない。主な原因は、原料の水分含有量が高すぎる（15％以上）か、ダイスの穴径が小さすぎるためです。解決策：すぐに電源を切り、機械を冷まします。専用のクリーニングロッドを使用して、ダイス端から逆方向に詰まりを取り除きます。原料を再乾燥し、水分含有量を12％〜15％に減らします。ダイスの穴径が小さすぎる場合は、少し大きい穴径のダイス（例：1mmから2mm）に交換します。予防のヒント：生産前に原料の水分含有量を厳密にテストします。均一な供給速度を維持し、一度に過剰な原料を投入しないようにしてください。

よくある問題2：ペレットが形成されず、緩く、もろい。これは主に、小型魚用飼料製造機の温度が低い（120℃以下）か、圧力が不足していることが原因です。解決策：1. 押出機の予熱時間を15〜20分に延長し、温度が120〜140℃で安定するようにします。供給速度を下げ（例：10kg/hから5〜8kg/hへ）、押出室内の圧力を上げます。スクリュー速度を適切に上げ（300r/minから350r/minへ）、摩擦熱の発生を増やします。これらの調整後も問題が解決しない場合は、押出機のスクリューの摩耗を確認します。摩耗が激しい場合は、速やかに交換してください。

2. よくある問題3：完成品が焦げ臭く、黒色になる。これは、小型魚用飼料製造機の温度が高すぎる（160℃以上）か、スクリュー速度が遅すぎるためです。解決策：すぐに温度を130〜140℃に下げます。温度が安定しない場合は、温度コントローラーが故障していないか確認し、速やかに修理します。スクリュー速度を350〜400r/minに上げ、押出室内での原料の滞留時間を短縮します。同時に、押出機内の焦げ付き残渣を清掃し、その後の原料への汚染を防ぎます。

3. よくある問題4：粒径が不均一。主な問題は、カッター速度とペットフード押出機の出力速度の不一致、またはダイヘッドの穴の不均一な摩耗です。解決策：カッター速度を調整します。出力速度が速い場合は、カッター速度を上げます。ダイヘッドの穴を確認します。摩耗が激しく穴径が不均一な場合は、速やかにダイヘッドを交換します。安定した供給速度を確保し、出力速度の変動を避けてください。

よくある問題5：完成品がカビやすい。これは、後処理の乾燥が不十分であるか、保管方法が不適切なためです。解決策：押出された顆粒を室温まで冷却し、次に熱風ガンで低温で乾燥させ、水分含有量が12％を下回るようにします。乾燥剤と一緒に密閉袋に詰め、乾燥した換気の良い場所に保管し、湿気の多い環境を避けてください。

私たちについて

お客様訪問

名誉の証明書