ウェットペットフード押出機とドライ魚飼料ペレット押出機の違い

動作原理の違い：水分管理が重要

ウェットペットフード製造機は、原材料に10%～20%の水分を添加し、80～100℃の低温と2～4MPaの低圧で押出成形を行います。材料の水分含有量が高いため、その後の乾燥は不要で、高水分ペレットを直接製造します。一方、ドライエクストルーダーは、追加の水は必要ありません。摩擦熱（120～160℃）と高圧（3～5MPa）を利用して押出成形を行い、低水分ペレットを製造します。これらのペレットは10%～12%まで乾燥させる必要があり、ドライペットフードの製造に適しています。この違いから、ウェットエクストルーダーはウェットペットフードの水分要件により適しています。

製品と栄養の違い：異なる嗜好性ニーズへの適応

ウェットドッグフードエクストルーダーは、高水分で柔らかく、噛みやすいペレットを製造し、嗜好性を高めます。低温プロセスにより、熱に弱い栄養素の80%以上が保持され、子犬、老犬、胃腸の弱いペットに適しています。ドライエクストルーダーペレットは、より硬く、カリカリしており、保存性に優れていますが、高温により一部の栄養素が失われるため、成犬の毎日の給餌に適しています。製品の観点から、ウェット押出成形装置は、充填に適したウェットペレットを直接製造できますが、ドライ押出成形装置は、ウェットペットフードのニーズを満たすために追加の処理が必要です。

エネルギー消費とメンテナンスの違い：ウェット装置はより的を絞っている

ウェットドッグフードメーカーは低温で動作し、ドライエクストルーダーと比較してエネルギー消費を20%～30%削減します。ただし、高湿度環境は、装置のシーリングと腐食防止に対する高い要求を課します。メンテナンスには、カビや錆を防ぐために、エクストルーダー内の残留物を徹底的に清掃する必要があります。ドライエクストルーダーは高温と高圧で動作し、エネルギー消費量が増加しますが、材料は乾燥しているため、清掃とメンテナンスが容易になり、追加の防水および腐食防止対策は不要です。

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