ドライ＆ウェットペットフード押出成形機：飼料ペレットの品質と栄養保持において、それらはどのように異なるのか？

ペレットの物理的品質に関して言えば、ドライ押出成形はより硬くてもろいペレットを生成し、ウェット押出成形はより柔らかく多孔質のペレットを生成します。ドライ押出成形では、原料の水分含有量が低く、激しい摩擦熱が発生し、緻密で多孔質の内部構造となり、硬度は通常30〜50Nです。ペレットは非常に原型を保っており、壊れにくいため、成犬用チューフードや浮遊性水産飼料の製造に適しています。これらのペレットは、2時間水に浸しても形状を維持でき、飼料の無駄を減らすことができます。ウェット押出成形は、原料の水分含有量が高いため、より大きく均一な内部気孔を持つペレットを生成し、硬度はわずか15〜30Nで、より柔らかく噛みやすい食感となり、子犬、老犬、若い家畜に適しています。また、オイルやその他の栄養素によるその後のコーティングも容易になります。

栄養素の保持は、特に熱に弱い成分にとって、2つの主な違いです。ドライ押出成形は、高温持続時間が長く（10〜20秒）、局所的な温度が160℃を超える可能性があり、ビタミンEやビタミンB群などの熱に弱い栄養素の保持率はわずか50％〜70％になります。生材料にプロバイオティクスを追加すると、ドライ処理後の生きた細菌の数が90％以上減少します。ウェット押出成形機は蒸気加熱を使用し、より安定した温度制御（100〜140℃）、より短い加熱時間（5〜10秒）、熱に弱い栄養素の保持率の向上（80％〜90％）を実現します。あるテストのデータによると、同じ配合で、ウェット押出成形機で製造されたドッグフードは、ドライ押出成形機と比較して、ビタミンE含有量が25％高く、生きたプロバイオティクスの数が10倍以上多いことが示されています。

ウェット押出成形機は、原料の適応性と完成品の均一性にも利点があります。ドライ押出成形機は、原料の水分に敏感です。混合が不均一で局所的に高水分領域があると、過膨張と焦げ付きが発生し、局所的に低水分領域があると、膨張不足と過度に硬いペレットが発生します。ウェット押出成形機は、外部からの水分補給と蒸気調整により、原料全体の水分を安定した範囲内に制御できます。初期の水分変動が大きい場合でも、蒸気補正により均一な膨張を実現できます。たとえば、ミートミールと穀物を混合して飼料を製造する場合、ドライ押出成形機はミートミールが凝集する領域で膨化不良を起こしやすくなりますが、ウェット押出成形機の蒸気はミートミールと穀物を完全に混合させることができ、完成品における栄養素のより均一な分布をもたらします。

完成品の消化率と吸収率も、処理方法によって異なります。ウェット押出成形機で製造された飼料は、デンプンの糊化率が90％を超え、タンパク質の変性がより完全になり、ドライ製品と比較して、犬の消化率と吸収率が10％〜15％向上します。ウェット処理された飼料を定期的に摂取するペットは、糞便量が約20％減少し、より効率的な栄養利用を示しています。生産者は、製品のポジショニングに基づいて選択する必要があります。通常の経済的な飼料を製造するには、ドライ押出成形機が基本的なニーズを満たすことができます。高級で栄養バランスの取れた飼料を製造するには、ウェット押出成形機の品質上の利点が不可欠です。

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