乾燥または湿った犬用食品エクストルーダーマシン: ペット用食品加工機は,あなたの生産シナリオに適していますか?

ドライエクストルーダーは、小規模生産（月産1～5トン）に適しています。これらは、ペットショップのオーナーや小規模農家がよく使用しており、彼らの主な要件は「低コストと操作の容易さ」です。単一のドライエクストルーダーはわずか10,000～30,000元で、設置スペースもわずか（2～3平方メートル）で、複雑な蒸気および乾燥システムは不要です。電源に接続するだけで簡単に起動できます。例えば、月産2トンの自家製ドッグフードを製造するペットショップのオーナーは、小型のドライエクストルーダーを使用でき、主にコーンフラワーと鶏むね肉のミールを原料とし、湿度を約12％に制御します。この装置は1時間あたり100～150kgを生産でき、オペレーターは1人だけで済みます。完成品は自然冷却後に販売でき、初期投資と運用コストを管理可能な範囲に抑えることができます。ウェットエクストルーダーを使用した場合、蒸気発生器と乾燥機だけで50,000元を超える費用がかかり、小規模な事業の予算を大幅に上回ります。

中規模生産（月産5～50トン）では、製品タイプに基づいて柔軟な選択が必要です。通常の水産飼料や家畜配合飼料を製造する場合、ドライエクストルーダーは依然として優れたコストパフォーマンスを提供します。ツインスクリューのドライエクストルーダーを使用でき、生産量を1時間あたり500kgに増やし、価格は30,000～80,000元で、シンプルな冷却設備で要件を満たすことができます。ただし、高級ペットフード（グレインフリーや機能性食品など）の製造に重点を置く場合は、ウェットエクストルーダーが推奨されます。これらの製品は、ペレットの質感と栄養素の保持に高い要件があります。ウェットエクストルーダーの蒸気加熱により、肉タンパク質の徹底的な変性が可能になり、食味を向上させ、通常製品よりも30％高い価格設定が可能になります。中規模のペットフード工場では、ウェットエクストルーダーの生産ラインを使用し、1キログラムあたり25元の高タンパク質ドッグフードを製造しています。設備投資はドライエクストルーダーよりも高くなりますが、プレミアム利益により、追加コストを6か月以内に回収できます。

大規模生産シナリオ（月産50トン以上）では、主にウェットエクストルーダーを使用し、二次的にドライエクストルーダーを使用する構成が一般的に推奨されます。大規模生産では、ウェットエクストルーダーは連続運転において優れた安定性とエネルギー効率を提供します。その蒸気加熱方式は、原料のより均一な処理を保証し、ドライエクストルーダーと比較して15％の設備故障率を削減し、24時間連続運転に適しています。さらに、大規模生産ラインには、完成品の水分含有量を10％未満に正確に制御するための効率的な乾燥システムを装備でき、製品の競争力を高めます。例えば、ある大規模な水産飼料会社は、主要な生産ラインに6台のウェットエクストルーダーを使用し、高級魚飼料を専門としています。また、通常のえび飼料を製造するための2台のドライエクストルーダーも所有しており、多様な顧客ニーズに対応しつつ、設備のリソース配分を最適化しています。

さらに、地域の気候もエクストルーダーの選択に影響を与えます。湿度の高い地域では、原料の吸湿による押出不良を避けるためにドライエクストルーダーが好まれます。水資源が乏しい乾燥地域では、ウェットエクストルーダーの給水要件をコストの観点から考慮する必要があります。生産量、製品ポジショニング、および地域の特性を組み合わせることによってのみ、エクストルーダーを生産シナリオに適応させることができます。

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