ドライ対湿ペットフードペレットエクストルーダー: フィードペレット化剤の投資と運用におけるコストの違い

初期投資に関しては,ドライエクストルーダーは明確な利点があります.同じ容量では,ドライエクストルーダーは湿式エクストルーダよりも20%~40%安くなります.ドライエクストルーダは"時間500kgの容量で,約50kg湿式エクストルーダには蒸気発電機が必要である. 湿式エクストルーダには蒸気発電機が必要である.000〜201000元) と専用乾燥機 (30,000-50,000元) で,完全な湿圧生産ラインの初期投資は,乾圧機よりも60%~80%高い.資金が限られている小規模生産者乾燥式挤出機の入口障壁が低いため,より簡単にアクセスでき,生産が速くなります.

運用コストに関しては,両者とも利点とデメリットがあり,生産量に基づいて包括的な評価が必要である.乾燥式挤出機は摩擦による熱発生に依存する湿式挤出機 (120-150kWhの乾式挤出機と100-120kWhの湿式挤出機) と比べると,製品単位あたりの電力消費量が15%~20%高い.しかし,濡れたエクストルーダーには蒸気が必要です電気蒸気発電機を使用すると,1トンの飼料に対して50~80kWhの余分なエネルギーが加わります.石炭またはガスで燃える蒸気発電機を使用すると,追加の燃料コストが発生します.月間飼料生産量 20 トン,電気コスト 0乾燥式挤出機では月間電気代は約2400~3000元で,湿式挤出機 (電気熱蒸気) では約2800~3680元.ドライエクストルーダーのエネルギー効率を向上させる.

労働費や維持費の観点から,湿式挤出機はスケールエコノミーの観点からより大きな利点を提供します.乾式挤出機は比較的操作が簡単です.しかし,原材料の水分含有量を高精度で制御する必要があります1つの生産ラインには2~3人の労働者が必要である.濡れ式挤出機は,より多くの機器を必要としているが,高度に自動化されている.水でドライエクストルーダのスクリューは,保守の観点から摩擦が多くなります.湿式挤出機と比較して 30%短縮寿命 (乾式螺栓は1~2年持続する)湿式エクスプローダーよりも乾燥式エクスプローダーでは1トンのエスプロードコストが0.5-1元高くなっています.しかし,毎月生産量が50トンを超えると,湿式エクストルーダーの労働費と保守コストの利点はますます明らかになります月額1000~2000元節約できます

ドライエクストルーダーはパフの安定性が低いため,完成品の欠陥率は約5%~8%です.湿式挤出機の欠陥率は2%~3%に過ぎません乾燥式挤出機は,月20トンの生産で湿式挤出機よりも800~1600ユアン以上の損失を伴う. 全体として,乾燥型挤出機は小規模生産の総コストが低い (月収 < 10 トン)中規模から大規模生産 (月収 ≥ 10 トン) の場合は,湿式挤出機は長期的に見ればより大きな運用コストの利点を有します.そしてコスト差は,通常,生産の6ヶ月後,初期機器価格の差をカバーできる..

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