自家製魚粉の作り方は？

自家製の魚飼料 は",科学 的 な 調製,標準 的 な 処理,徹底 的 な 熟成" の 基本 原則 に 従わ なけれ ば なり ませ ん.この 完全な 処理 は 5 段階 に 分け られ て い ます.原材料の調製と配合原材料の予備処理,混合と混ぜ合わせ,挤出鋳造,および後処理およびパッケージング小型魚飼料エクスプローダーマシンを使用して完了する必要があります..

最初の段階,原料の調製と配合は,飼育されている魚の種に基づいて適切な原料を選択する必要があります.基本公式は: 30%のトウモロコシ粉,25%の大豆粉,20%の魚粉,15%の小麦粉,8%のラップスケーキ,2%のミネラル.チラピア栽培では,公式は以下に調整できます:25%のトウモロコシ粉,30%の大豆粉,15%の魚粉,20%の小麦クライン魚の健康を害する期限切れまたは劣質な原材料の使用を避ける.同時に, 小さな魚飼料の挤出機を準備し,その整合性を事前に確認し,スクリュー,モール,切断機などのコアコンポーネントがしっかりと設置されていることを確保することに特に注意してください.

第二段階は原材料の予備処理です公式の固い原材料は,単一粒子サイズを確保し,大きな粒子が挤出機を塞ぐのを防ぐために,小さな粉砕機を使用して80-100メッシュに粉砕されます.粉砕後,不完全に粉砕された塊と不純物を除去するために振動スクリーンを使用します.その後,原材料の水分含有量を12%から15%の範囲でチェックし制御します.過剰 な 湿気 に よっ て,原材料 が 挤出機 の 中 で 凝結 する こと が でき ます十分な湿度がない場合,十分な摩擦熱発生が妨げられ,調理効果に影響を与えます.調節するために温かい水の少量をスプレーすることができます湿度が高すぎると自然乾燥が必要になります.

3つ目の段階は,混合と混ぜ合わせです. すべての予備処理された原材料を小さなミキサーに注ぎ,5〜8分間混ぜ合わせ,混ぜ合わせの均一性が95%以上になるようにします. it is important to note that trace components such as vitamins and minerals should be diluted with a small amount of cornstarch before being added to the overall raw material mixture to avoid uneven distribution混ぜた後,原料を放っておいて,小塊を手動で分解する.

第4段階は,原始段階である挤出と形付けです.小型のペットフード挤出機を,温度を120〜140°Cに10〜15分間設定して,前熱します.機械を2分間無荷重で動かして,スムーズな動作を確認する混ぜた原料を前熱した後,小型のペットフード挤出機のフードホッパーに均等な速度で供給します.フード速度がスクロール速度に正確にマッチしていることを確認する (推奨スクロール速度350~400rpm)原材料は,挤出室内で高温と高圧にさらされ,粉末は完全にゼラティニズされ,タンパク質はデナチュレーションされます.圧縮孔から外押しされた後切断機は同期的に回転し,ペレットを3〜5mmの均一な長さに切ります. 動作中に,ペレット状態をリアルタイムで観察します.粒子の表面が滑らかで質感が脆い場合粒子が黒くなって炭化されている場合は,温度を5〜10°C下げ,薄れ脆い場合は温度を上げたり,餌の速度を減らしたりします.

5つ目の段階は,後処理と包装です.新鮮にパフされたペレットは,高温で 18%~22%の水分含有量で,余分な熱が菌類の生長を防ぐために,冷却器で部屋温度に冷却する必要があります冷却後,クラージングシートでシールし,破損した質の悪いペレットを取り除きます.最後に,密閉された袋に詰め込み,乾燥し換気のある場所に保管します.3~6ヶ月間保管できる場所プロセス全体を通して,小さな魚飼料ペレットを作る機械の動作パラメータが,完成品の品質を直接決定します.初心者は,パラメータと完成品の状態の間の対応をマスターするために,繰り返し試し,パラメータを最適化する必要があります.

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