乾燥型 犬用 食品 製造 機械 の 使用 寿命 は どれくらい です か
2026/01/21
繊維が少ない柔らかい原材料 (コーン粉や大豆粉など) の加工には,犬用食品製造機械の部品の磨きが遅くなる硬い原材料 (鉱石粉末や殻粉末などの) を加工する際に,リング・ダイと圧力ロールの磨き率は加速します.寿命が4〜6年まで短縮される可能性があります高繊維の原材料 (ストロー粉やビール粒など) の加工では,材料は圧力ローラーに絡み込み,リング・ダイの詰め込みが容易である.材料の詰め込み障害を引き起こし,部品の摩擦を増やす肉類が多く含まれている原材料を犬用フードエクスプローダー機と組み合わせた加工で,原材料の水分含有量が過度に高い場合 (>14%),材料がペレットミルの部品に 粘着するようになります粘着損失を減らすために,湿度を12%以下に減らすために,低温で材料を圧縮機で前もって乾燥させる必要があります.
操作条件の鍵制御. 不均等な給餌速度は,トランスミッションシステムと挤出コンポーネントに影響を与える,ミニ浮遊魚食機械の負荷変動を引き起こす.長期間 不均衡 に 餌 を 与え て いる なら,その 寿命 が 短く なる均等な給餌速度を維持するために自動給餌装置が必要です.過度に高い材料温度 (> 80°C) は,シール老化と部品の熱変形を加速します.60~80°Cの間の放出温度を制御するために,浮遊料の挤出機のパラメータを調整する必要があります.機器の過負荷 (名値を10%以上超えた負荷) は,モーターとギアに深刻な損傷を与える.負荷データのリアルタイムモニタリングとフィードレートの適時調整が必要ですさらに,原材料の予備処理が不十分である (粒子の大きさが不均等,過度の汚れ) は,部品の磨きの原因の1つです.原材料は 80-100 メッシュまで粉砕され,金属や石などの汚れを除去するためにスクリーニングを行う必要があります..
極端な運用条件に対応する戦略長時間連続運転 (1日12時間以上) は,浮遊型飼料製造機械の部品を高温と高圧にさらします.寿命を20%短縮する可能性があるため,冷却を可能にするため,6時間毎に30分間の休憩で,適切な動作時間をスケジュールする必要があります.湿気や塵のある環境でモーターが湿り,部品が塵によって磨かれないようにするために,防湿と除塵装置を設置する必要があります.また,滑滑システムに塵が入るのを防ぐために滑滑滑頻度は増加すべきである.極端な条件に対応するために,エクストルーダーと併用する場合,両方のパラメータは,単一のマシンを過負荷しないように同期的に調整され,調整された保護システムを作成する必要があります..
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