魚用ペレット飼料ラインのトラブルシューティングと修理方法

まず、押出機の正常な温度範囲を定義することが不可欠です。乾燥押出機の押出セクションの温度は通常120〜150℃ですが、湿式押出機では、蒸気アシスト加熱のため、温度はわずかに低く、100〜130℃です。温度が異常な場合は、まず温度制御計を使用して、異常がシステム全体に及んでいるのか、局所的（供給セクション、押出セクション、排出セクション）なのかを判断し、それに応じてトラブルシューティングを行います。

過剰な高温の一般的な原因と修理方法：

1. 加熱素子の短絡または温度コントローラーの誤動作により、加熱システムが継続的に加熱されます。トラブルシューティング中は、まず加熱電源をオフにし、マルチメーターを使用して加熱素子の抵抗をチェックします。抵抗が0％の場合、加熱素子の短絡を示しており、同じモデルと交換する必要があります。加熱素子が正常な場合は、温度コントローラーを確認します。温度コントローラーの温度設定を下げ、温度が下がるかどうかを確認します。温度が変化しない場合は、温度コントローラーを交換する必要があります。

2. 原料の供給不良は、押出チャンバー内での過剰な摩擦熱の発生につながります。この時点で、供給速度が遅すぎるか、スクリューが摩耗して原料の輸送を妨げているかどうかを確認する必要があります。供給速度が異常な場合は、供給システムのパラメータを調整します。スクリューが摩耗している場合は、研磨と修理または交換が必要です。第三に、冷却システムの誤動作、特に湿式押出機では問題が発生する可能性があります。冷却水パイプが詰まっている場合は、高圧水鉄砲を使用してパイプを洗浄し、冷却機能を回復させます。

過度に低い温度のトラブルシューティングの鍵は、加熱と保温のプロセスにあります。まず、加熱システムの電源が正常かどうか、ヒューズが切れていないかを確認します。切れている場合は、同じ仕様のヒューズと交換します。次に、加熱素子の表面が原料からの過剰な焼けた材料で覆われていないか、熱放散効率に影響を与えていないかを確認します。加熱素子の表面を清掃します。湿式押出機の場合、蒸気圧不足が低温の主な原因です。蒸気発生器が正常に機能しているか、蒸気パイプが漏れていないかを確認します。漏れている場合は、シーラントで修理するか、パイプを交換します。さらに、押出機の断熱層の損傷も熱損失につながる可能性があります。機械本体を耐熱断熱綿で再巻きして、熱損失を減らします。

修理後、検証のために少量生産の試運転が必要です。通常の配合に従って原料を添加し、各段階の温度を監視して、合理的な範囲内で安定していることを確認します。完成した顆粒の色、硬度、熟成度を観察します。完成品に焦げた臭いがなく、顆粒が完全であれば、温度の問題は解決されています。同時に、定期的な温度検査システムを確立し、各段階の温度データを1時間ごとに記録し、問題の再発を防ぐために、変動があれば速やかに対応する必要があります。

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