沈下性魚粉製造機で製造された魚粉ペレットの主要成分

スチール原材料: 挤出鋳造の主要なサポート. 粉末原材料は魚の飼料の挤出のための"骨格"を提供します.そして,それらのゼラチニゼーション性能が直接的に,沈む魚の飼料の挤出機が,中級から上級の魚の浮遊飼料のニーズに適した安定した毛孔構造を形成できるか決定します.玉米粉と小麦粉が好ましいのは,これらの原材料は適度なゼラチニゼーション温度 (60-70°C) を有しているからです.120~160°Cの高温と3~6MPaの高圧下では玉米粉の割合は通常30%~50%で,小麦粉は通常30~50%です.フローティングフィードでは40%~50%まで増加し,沈み込みフィードでは25%~35%まで減少させることができる.小麦粉は粘度が高く,組み合わせ (10%~15%) で使えば,圧縮機の詰め込みを軽減し,ペレットの耐水性を高めることができます.耐性高い生粉 (老いたトウモロコシなど) を含む原材料は避けるべきです.ゼラティニゼーションが困難であるため,浮遊型飼料製造機械のエネルギー消費を増加させ,不完全な挤出を容易に導きます.

核タンパク質 原材料:栄養の核キャリアタンパク質の原材料は魚の成長に不可欠なアミノ酸を供給し,生粉のゼラティニゼーションを抑制しないために浮遊型フードエクストルーダーマシンプロセスと互換的である必要があります.高品質の動物性タンパク質は,魚粉 (15%-25%) が好ましいので,アミノ酸比がバランスよくあり,挤出機の高温条件下では過度のデナチュレーションに弱い.,栄養価の80%以上を保持する.植物タンパク質は主に大豆粉 (20%~30%),コスト効率が良いが,それ以前に反栄養因子を除去する必要があります.魚の消化に影響する過剰な添加 (35%以上) は,スターチゼラチニゼーションを阻害し,外押しペレットが散らばります.タンパク質を補完し,味覚を改善するために,少量のシルクワームパプパ粉と肉と骨粉 (5%~10%) を加えることができます.しかし,湿度が10%以下に抑えられ,挤出機のスクリューに粘着しないようにする必要があります.

Techniques for Properly Matching Starch and Protein Ratios The ratio of starch and protein in the feed needs to be adjusted in conjunction with the parameters of the mini floating fish feed machine and the type of feed浮遊飼料では,生粉含有量は40%~50%で,タンパク質含有量は30%~40%で,高温と高圧 (130~160°C,4~6MPa) のエクストルーダー条件に適しています.十分な浮気力を確保する浸食飼料では,生粉含有量は25%~35%で,タンパク質含有量は35%~45%で,挤出機の温度と圧力を (120~140°C,3~4MPa) 低減し,孔隙を最小限に抑える必要があります.この比率が不均衡である場合過剰な生粉は粒子の栄養が不十分になり,過剰なタンパク質は挤出機の磨きを悪化させ,形成効果に影響を与える.割合を最適化するために小量試験生産が必要です, 犬用フード製造機械のパラメータを同時に微調整する必要があります.

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