単一スクリュー浮遊魚の挤出機を使用するためのステップ

徹底的な機器の清掃：運転中の残留物や損傷がないことを確認してください。まず、電源を切り、単軸スクリュー魚粉飼料加工機が火傷を避けるために50℃以下に冷めるのを待ちます。ステップ1：供給システムを清掃します。フィードホッパーから残りの材料をすべて空にし、フィードインレットと振動フィーダーを柔らかい布で拭いて、材料の残留物がないことを確認します。ステップ2：ダイヘッドを分解します。特別なクリーニングニードルを使用して、ダイヘッドのオリフィスから残留物を取り除きます。ダイヘッドの表面とシール面を柔らかいナイロンブラシで清掃します。スチールウール、ドライバー、その他の鋭利な工具を使用してこすらないでください。ダイヘッドのオリフィスとシール面が損傷し、その後のシール性能に影響を与える可能性があります。ステップ3：スクリューを分解します。温水に10〜15分間浸して、押出チャンバーとスクリューに残っている材料を柔らかくします。次に、ナイロンブラシでスクリュー溝と押出チャンバーの内壁を優しくブラッシングして、残留物が付着していないことを確認します。ステップ4：切断装置を清掃します。ブレードから材料の残留物を取り除き、その鋭さを確認します。すべての部品を清掃した後、きれいな水で十分にすすぎ、乾燥させてから再組み立てるか、食品グレードの防錆油を塗布して適切に保管します。

主要コンポーネントの検査：摩耗と潜在的な誤動作をタイムリーに検出します。清掃後、主要コンポーネントの包括的な検査を実施します。単軸浮遊魚粉飼料押出機のスクリューは、摩耗や変形がないようにする必要があります。スクリューのねじ山の摩耗が2mmを超えるか、変形している場合は、直ちに交換する必要があります。そうしないと、押出圧力と膨張効果に影響します。押出チャンバーの内壁にある耐摩耗性ブッシングは、滑らかで傷がないようにする必要があります。摩耗が見つかった場合は、ブッシングを交換する必要があります。ダイヘッドのオリフィスの直径は、変形がなく、シール面が損傷していないようにする必要があります。シール面が損傷している場合は、直ちに修理または交換する必要があります。ドライブベルトにひび割れがなく、適切な張力がある必要があります。ベルトが劣化している場合は交換する必要があります。張力が不足している場合は、調整する必要があります。モーターベアリングとスクリューベアリングは、緩みや異常なノイズがなく、柔軟に回転する必要があります。たとえば、スクリューのねじ山にわずかな摩耗が見つかった場合は、次回の操作中の摩擦による損傷を軽減するために、食品グレードの高温潤滑油を塗布できます。ダイヘッドのシール面に傷がある場合は、細かいサンドペーパーで優しく研磨して修理できます。

定期的なメンテナンス：機器の耐用年数を延ばします。単軸浮遊魚粉飼料機の運転時間に基づいて、ターゲットを絞ったメンテナンス計画を開発する必要があります。500時間の運転ごとに、ドライブモーター、スクリューベアリング、その他のトランスミッションコンポーネントの潤滑油を交換して、スムーズなトランスミッションを確保する必要があります。1000時間の運転ごとに、押出チャンバーの耐摩耗性ブッシングを交換する必要があります。2000時間の運転ごとに、スクリューを交換する必要があります。機器を長期間アイドル状態にする場合は、内部を徹底的に清掃し、スクリューや押出チャンバーなどの金属部品の表面に食品グレードの防錆油を塗布して腐食を防ぐ必要があります。また、機器をダストカバーで覆い、ほこりの侵入を防ぐ必要があります。さらに、圧力および温度監視機器を定期的に校正して、正確なデータを確保する必要があります。電気配線を検査して、配線の経年劣化による短絡を防ぐ必要があります。たとえば、春節の休暇中のシャットダウン前に、包括的な清掃とメンテナンスを完了し、防錆油を塗布して、休暇後の通常の再起動操作を確保する必要があります。

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