単一スクリュー浮遊魚の挤出機を使用するためのステップ

機器の徹底的な洗浄: 動作中に残留物や損傷がないことを確認します。火傷を避けるため、まず電源を切り、一軸魚飼料加工機が50℃以下に冷えるまで待ちます。ステップ 1: 給餌システムを清掃します。供給ホッパーに残っている材料をすべて空にし、材料の残留物が残らないように柔らかい布で供給口と振動フィーダーを拭きます。ステップ 2: ダイヘッドを分解します。特殊なクリーニングニードルを使用して、ダイヘッドのオリフィスから残留物を取り除きます。ダイヘッド表面とシール表面を柔らかいナイロンブラシで清掃します。スチールウール、ドライバー、その他の鋭利な工具を使用してこすらないでください。ダイヘッドのオリフィスやシール表面に損傷を与え、その後のシール性能に影響を与える可能性があります。ステップ 3: ネジを分解します。温水に 10 ～ 15 分間浸して、押出チャンバーとスクリューに残った材料を柔らかくします。次に、スクリュー溝と押出チャンバーの内壁をナイロンブラシで優しくブラッシングして、残留物が付着していないことを確認します。ステップ 4: 切断装置を清掃します。刃から材料の残留物を取り除き、切れ味を確認してください。すべての部品を洗浄した後は、きれいな水で十分に洗い流し、乾燥させて再組み立てするか、食品グレードの防錆油を塗布して適切に保管してください。

コアコンポーネントの検査: 摩耗や潜在的な故障をタイムリーに検出します。洗浄後、主要なコンポーネントの包括的な検査を実施します。一軸浮遊魚飼料押出機のスクリューに磨耗や変形があってはなりません。ねじ山の摩耗が 2mm を超えたり、変形したりした場合は、直ちに交換する必要があります。そうしないと、押出圧力と拡張効果に影響します。押出チャンバーの内壁の耐摩耗性ブッシュは滑らかで傷があってはなりません。摩耗が見つかった場合は、ブッシュを交換する必要があります。ダイヘッドのオリフィスの直径に変形がなく、シール面が無傷でなければなりません。シール面が損傷した場合は、直ちに修理または交換する必要があります。ドライブベルトには亀裂がなく、適切な張力がなければなりません。ベルトが古くなった場合は交換する必要があります。張力が不十分な場合は調整する必要があります。モーターの軸受やネジ軸受にはガタや異音がなく、しなやかに回転する必要があります。たとえば、ねじ山にわずかな摩耗が見つかった場合は、次の作業時の摩擦損傷を軽減するために食品グレードの高温潤滑油を塗布できます。ダイヘッドのシール面に傷がある場合は、目の細かいサンドペーパーで軽く研磨して修復できます。

定期メンテナンス: 機器の耐用年数を延ばします。一軸浮遊魚用給餌機の稼働時間に基づいて、対象を絞ったメンテナンス計画を作成する必要があります。スムーズな伝動を確保するために、500 時間の稼働ごとに、駆動モーター、スクリューベアリング、その他の伝動コンポーネントの潤滑油を交換する必要があります。 1000 時間の運転ごとに、押出チャンバーの耐摩耗性ブッシュを交換する必要があります。 2000 時間の運転ごとにネジを交換する必要があります。装置を長期間使用しない場合は、内部を徹底的に洗浄し、腐食を防ぐためにスクリューや押出チャンバーなどの金属部品の表面に食品グレードの防錆油の層を塗布する必要があります。また、粉塵の侵入を防ぐために、装置をダストカバーで覆う必要があります。さらに、正確なデータを確保するために、圧力と温度の監視機器を定期的に校正する必要があります。配線の老朽化による短絡を防ぐために、電気配線を検査する必要があります。たとえば、春節休暇中の停止前に、総合的な清掃とメンテナンスを完了し、休暇後に通常の運転を再開できるように防錆油を塗布する必要があります。

Twin-Screw fish feed extruder machine