湿った浮遊魚飼料の挤出機

温度パラメータ: 必要な膨張度に応じて調整

高発泡性飼料 (例えば,中級から上級級の魚や牛カエルの飼料) 130~160°Cの温度で,粉末が完全にゼラティニズされ,毛孔状の浮遊構造が形成されるようにする.中途半端なフード (e.例えば,底生魚と幼生クランクのための飼料): 粒子の形成と分解を均衡させるため,温度110~130°C; 低発泡の飼料 (例えば,成人のクランクや軟殻の亀のための飼料):孔隙を減らすために温度90~110°C粒子のコンパクト性を高め,水中の溶解速度を過剰に低下させない.

圧力と速度: 粒子の特性をシネルギー的に最適化

圧力と回転速度と温度を合わせなければならない.高膨張の給餌の場合:圧力4〜6MPa,回転速度280〜320r/min,原材料の保存期間を延長し,水蒸気膨張を促進する中間膨張の給餌では3〜4MPa,回転速度320〜350r/min,バランス拡張と圧縮;低膨張の給餌では2〜3MPa,回転速度350〜400r/min,居住期間を短縮し 拡大を抑制する同時に,切断速度を調整してペレット長さを調整し,異なる餌習慣に対応します.

パラメータ校正: 生産の安定性を確保する

飼料の種類を変更する前に,濡れた魚飼料のペレット加工機を無負荷状態で設定された温度まで予熱します.パラメータ偏差を避けるために温度と圧力センサーを校正する.試用生産,サンプリング,ペレット硬さ,浮気力,調理度,徐々に精細調整パラメータのテストを行う.安定した挤出機パラメータを確保し,不均等な飼料品質につながる変動を避けるため,30分ごとに検査する..

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