乾燥した犬食を作る機械の異常は?

エクストルーションプロセスにおける一般的な欠陥とトラブルシューティング: 1. 乾燥食品ペレットの不十分なエクストルーションと硬質は,しばしば低エクストルーダー温度 (110°C以下) によって引き起こされます.不十分な圧力 (2MPa以下)解決法: 乾燥ペットフード製造機械の温度を5〜10°C上昇させ,圧力を高めるためにスクリュー速度 (300〜400rpm) を調整します.穀物含有量を 35%以上まで増やすために公式を最適化します. 2. 発臭のある焼けたペレットは,挤出機の温度が過剰に高すぎ (150°C以上) や原材料の耐久性が過剰に長すぎたため,温度を下げる必要がある.スクロールの速度を増加させる機械の樽から残った焼けた材料を清掃し,その後の原材料の汚染を防止する.材料が螺旋に粘りし,機器が詰まってしまうのは,材料の水分含有量が過度に高すぎ (14%以上) や粒子の大きさが不均等であるためである.これは,原材料の水分含有量を再調整し,劣質のペレットを再処理する必要があります.

処理後の欠陥とトラブルシューティング まず,乾燥食品が水分を吸収し,カビになり,または水分含有量が過剰になった場合,乾燥温度が不十分である可能性があります.不十分な冷却乾燥温度を増やし,冷却時間を延長し,包装材料を密封性が良いものに置き換え,乾燥剤を加える必要があります.第2回味覚が悪いことやペットフード消費量が少ないのは,ペットフードエクストルーダの高温により,調味料が十分でないか,味がなくなっていることによるものです.油や調味料の量を増やす必要があります温度を下げるためにエクストルーダーパラメータを最適化するか,味付け成分を補完するために"後添加"プロセスを使用します.簡単に分解し,噛みやすさが悪いペレットは過剰な挤出や不完全な乾燥による圧力と温度を低くし,水分濃度が基準を満たすように乾燥時間を延長する必要があります.

ペットフードエクストルーダのコアコンポーネント (スクリュー,バレル,圧縮効果に影響を及ぼすのを避けるために,磨きが深刻である場合はすぐにそれらを交換する.; 原材料の処理前検査メカニズムを確立し,粒子の大きさと水分含有量が基準を満たしていることを確保する.乾燥機温度と振動スクリーンの精度を定期的に調整し,処理後段階でパラメータの安定性を確保し,プロセス全体で不具合を防ぐ.

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