乾燥した魚飼料のペレットエクストルーダーマシンが 正しく動作するには 何が必要ですか?

スクリュー速度制御要件: 原材料と押出成形のニーズを動的に一致させます。スクリュー速度は、発生する摩擦熱の量と押出圧力を直接決定するため、運転中の最も重要な制御パラメータとなります。最初は、事前設定速度の 70% で開始し、無負荷で 3 ～ 5 分間運転して、機器が正しく機能していることを確認してから、徐々に目標速度まで上げます。モーターに過負荷がかかる可能性があるため、突然の高速始動は避けてください。生産中に、ペレットの押出が不十分な場合（例、沈降が遅い、テクスチャーが過度に硬い）、速度を 50 ～ 100 r/min 上げて摩擦熱と押出圧力を増加させます。過度の押し出しが発生した場合 (脆くなる、耐水性が低下するなど)、速度を 50 ～ 80 r/min 下げます。たとえば、コイの餌を製造する場合、最初は 250 r/min から開始し、徐々に 320 r/min まで増加します。ペレットの状態を観察します。押出が不十分な場合は、ペレットの沈降速度が 3 ～ 5 秒で、耐水性が 8 時間以上になるように 350 r/min に微調整します。

供給速度制御の要件: 押出チャンバー内の安定した圧力を確保します。供給速度は、押出圧力の変動につながる可能性のある原料供給の不足または過剰を避けるために、スクリュー速度と調整する必要があります。乾式魚用飼料製造機の給餌装置は、ほとんどが可変周波数速度制御で設計されています。操作中、押出チャンバー内の圧力表示に従って供給速度を調整する必要があります (通常範囲は 4 ～ 6 MPa)。圧力が 4 MPa 未満の場合は、原料の供給が不十分であることを示し、供給速度を上げる必要があります。圧力が 6 MPa を超える場合は、原料が過剰であることを示しているため、供給速度を下げる必要があります。たとえば、圧力が 3.5 MPa に低下した場合、供給速度を 100 kg/h から 120 kg/h に増加すると、圧力を 4.5 MPa に戻すことができます。圧力が 6.5 MPa に上昇したら、過度の圧力による装置の過負荷を避けるために、供給速度を 80 kg/h に下げてください。同時に、均一な供給を確保する必要があります。これは、原料のブリッジや詰まりを防ぐために振動供給装置によって支援されます。

圧力と温度の監視要件: 乾式浮魚飼料ペレット製造機の膨化状態のリアルタイム制御。動作中、押出チャンバーの圧力と温度をリアルタイムで監視する必要があります。常用温度範囲は120～160℃、圧力は4～6MPaです。温度が範囲を超えた場合は、直ちに温度を調整する必要があります。温度が高すぎる（160℃以上）と原料が焦げて栄養素が失われるため、熱放散を高めるためにスクリュー速度または送り速度を下げる必要があります。温度が高すぎる（120℃未満）と原料の溶解が不十分となり、摩擦熱が増加するためにスクリュー速度を上げるか、送り速度を下げる必要があります。たとえば、温度が 170℃に上昇した場合、押出チャンバー内の放熱チャネルに詰まりがないか確認しながら、スクリュー速度を 350r/min から 300r/min に下げます。温度が110℃に下がったら、速度を380r/minに上げて、原料の十分な溶解と膨張を確保します。圧力変動が±0.5MPaを超える場合は、金型の詰まりや粒子品質の変動を引き起こす可能性のある急激な圧力の増減を避けるために、最初に供給速度を調整する必要があります。

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