ドライペットフードの製造プロセスとは？

原材料の予備処理:乾燥食品の品質の基礎を設ける.最初のステップは,ペットの品種 (犬/猫) と成長段階 (子犬/成人/高齢者) に基づいて配方を作成する必要があります.主な原料は穀物 (トウモロコシ)ビタミン,ミネラル,その他の栄養添加物で補完されたタンパク質成分 (魚粉,大豆粉,25%~40%).圧縮効果に影響を及ぼすのを防ぐために,繊維が多い材料 (≤15%) を過剰に追加しないこと.. 原材料は不純物を除去するためにスクリーニングされ,その後,均質な粒子のサイズを確保するために80-100メッシュに粉砕する必要があります.その後,湿度が12%~14%に調整されます.材料と水分が完全に統合されるように,混合物を8〜12分間混ぜます.食品は"圧縮すると丸になりがちですが,触ると簡単に砕け落ちる"という一貫性を得て,次の挤出段階に準備されます.

エクストルーション・エクストルーション:乾燥食品の形成のコアステップ.このステップは,専用の乾燥ペットフード製造マシンに完全に依存しており,乾燥食品と湿った食品の生産の主要な違いです.前処理された原材料は,エクストルーダのエクストルーション室に均等に供給されます.ツインスクリューフィッシュフードエクストラッダーは,メッシュ回転によって強い切断力を発生します.蒸気加熱と組み合わせて,高温環境を110~150°Cと高圧環境を2~5MPaに原材料の生粉は急速にゼラチネ化され,タンパク質は変性になり,水分は過熱蒸気に変換される.圧力は急激に落ちる その材料がダイから挤出される瞬間蒸気が膨張し 急速に脱出するので 乾燥した食物に 毛穴があり 緩い構造になります切断機は,異なるサイズを持つペットに適した定尺度 (2-8mm) のペレットに食べ物を切ります..

処理後および完成品のパッケージ:一貫した品質を確保する. 圧縮されたペレットはすぐに乾燥と冷却マシンに送られます.乾燥食品の水分濃度が10%~12%まで最初に乾燥する (乾燥食品の水分濃度基準)乾燥後,適格なペレットは振動スクリーンを通してスクリーニングされます.そして破片は二次加工のために原材料シロに戻されますその後,味付けが行われ,味覚を改善するために油を噴射し粉末装置で肉の味付け物や油を加えます.最後に,金属探知器で不純物がないことを確認した後食品は封印され 梱包され 有効期限と栄養成分がラベルに貼られ 生産プロセスが完了します乾燥した犬用フードを作る機械を使用して,高温による栄養素の損失や焼けたペレットを防ぐために,正確な温度制御に依存します..

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