ミニ浮遊魚飼料マシンで生産された魚飼料の原材料

原材料の湿度制御:浮遊型フードエクストルーダーマシンの効率的な動作の基本条件です.すべての混合原料の水分含有量は,12%から14%の範囲で厳格に制御されなければならない.過剰な湿度 (14%以上) は材料の粘着性を高め,スクリューとエクストラダの内壁に粘着させる.詰まりを引き起こすまた,材料の摩擦を減らすため,排出とペレット沉着が不十分である.不十分な湿度 (12%未満) は,材料と機器の間の摩擦磨を増加させる.温度を上げるために追加の蒸気を必要とする湿度調整はスプレー湿化や低温乾燥によって達成できます.混合物 は",圧縮 する と し て 凝結 し て いる が,軽く 触る と し て 簡単に 砕ける"状態 に なる べき です湿度分布が不均等で,ペレットが膨張しすぎたり,膨張していないままにしたりします.

原材料の粒子のサイズ制御:均質な挤出を確保するための基礎.すべての原材料は粉砕され,粒子のサイズが80-100メガネの間を制御する必要があります.コーン粉や大豆粉のような基本原料の粒子の大きさが標準を満たしていない場合 (80meshを超える)浮遊型飼料製造機械の挤出室に不十分な滞在時間,不完全な生粉ゼラチニゼーション,粒子の不均等な内部孔,浮力や水抵抗が低下します粒子の大きさが細すぎると (100 メッシュ未満) 材料の流動性が増加し,圧縮機に過剰に速く供給され,負荷変動,塵生成を引き起こします.作業環境と機器の潤滑に影響を与える粉末化後,材料は不適格な粒子を除去し,均質な粒子のサイズを確保するために振動スクリーンでスクリーニングする必要があります.特に基本原料と混ぜる前に別々に粉砕され,局所的な粒子の大きさの過剰な違いを避ける必要があります.

水分と粒子の大きさの結合の最適化: 原材料の水分含有量が高すぎ,粒子の大きさが粗すぎると,二次粉末化前に標準範囲まで乾燥し,粒子の大きさを精製する必要があります.湿度が低く,粒子が細すぎると,適切なスプレー湿化を使用できます.過剰な負荷を避けるために,同時にエクストルーダの給餌速度を減らす生産過程中,各ラッシュの原材料の水分含有量と粒子の大きさを試験する必要があります.沈む魚飼料の挤出機のパラメータが同時に調整され,原材料の状態と設備の動作条件が正確に一致することを保証します.安定した粒子の質を保証します.

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