ドライ型魚飼料製造機械 設置と操作要件

乾燥魚飼料製造設備の徹底的な清掃要件：残留物なし、損傷なし。停止後、直ちに電源を切り、火傷を避けるため、清掃を開始する前に機器が50℃以下に冷めるのを待ちます。まず、飼料ホッパー内の残りの原料を清掃し、柔らかい布で飼料入口を拭いて、残留物がないことを確認します。次に、ダイヘッドを分解し、特別な清掃針を使用して、ダイヘッドのオリフィスから残りの原料を取り除きます。ダイヘッドの表面を柔らかいナイロンブラシで清掃します。スチールウール、ドライバー、その他の鋭利な工具を使用してこすらないでください。ダイヘッドのオリフィスとシール面を損傷する可能性があります。次に、スクリューを分解し、温水に10〜15分間浸して、押出チャンバーとスクリューに残っている原料を柔らかくします。次に、ナイロンブラシで優しくブラッシングして、スクリュー溝と押出チャンバーの内壁に残留物がないことを確認します。最後に、清掃したすべての部品をきれいな水で洗い、乾燥させてから、適切に再取り付けまたは保管します。たとえば、1mmの稚魚飼料ダイヘッドを清掃する場合は、1mmの清掃針を使用し、各オリフィスが詰まっていないことを確認するために優しく挿入し、次の生産で飼料の出力が不均一になるのを防ぎます。

コンポーネント検査要件：乾燥魚飼料ペレット押出機の摩耗と誤動作を迅速に検出します。清掃後、コアコンポーネントの包括的な検査が必要です。スクリューのネジ山の摩耗と変形を確認します。スクリューのネジ山が2mm以上摩耗または変形している場合は、直ちに交換してください。そうしないと、押出圧力と膨張効果に影響します。押出チャンバーの内壁にある耐摩耗性ブッシュの滑らかさを確認します。傷や摩耗が見つかった場合は、ブッシュを交換してください。ダイオリフィスの変形とシール面の完全性を確認します。シール面が損傷している場合は、直ちに修理または交換して、次の運転中の材料漏れを防ぎます。ドライブベルトのひび割れと張力が適切かどうかを確認します。ベルトが劣化している場合は交換してください。張力が不足している場合は、調整してください。たとえば、スクリューのネジ山にわずかな摩耗が見つかった場合は、食品グレードの高温潤滑油を塗布して、次の運転中の摩擦による損傷を軽減します。

メンテナンス要件：乾燥魚飼料ペレット加工機の耐用年数を延ばします。機器の稼働時間に基づいて、ターゲットを絞ったメンテナンスを実行します。ドライブモーター、スクリューベアリング、その他の伝送コンポーネントの潤滑油を500時間ごとに交換して、スムーズな伝送を確保します。押出チャンバーの耐摩耗性ブッシュを1000時間ごとに交換します。スクリューを2000時間ごとに交換します。機器を長期間アイドル状態にする場合は、内部を徹底的に清掃し、スクリューや押出チャンバーなどの金属部品の表面に食品グレードの防錆油を塗布して腐食を防ぎ、機器をほこりカバーで覆ってほこりの侵入を防ぎます。たとえば、春節の休暇で停止する前に、包括的な清掃とメンテナンスを完了し、防錆油を塗布して、休暇後の通常の起動と操作を確保する必要があります。

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