ドライ型魚飼料ペレット加工機 操作ガイドライン

原材料配合操作の要件：正確な配合と均一な混合。原材料の配合は、養殖魚の種類と成長段階に応じて決定する必要があります。例えば、稚魚用飼料は高タンパク質（35％〜40％）と低繊維を必要とし、成魚用飼料はタンパク質含有量を適切に減らし（25％〜30％）、繊維含有量を増やすことができます。操作中は、配合比率に従って原材料を厳密に計量し、誤差は±2％を超えないようにして、比率のずれによる飼料の栄養バランスの崩れを防ぐ必要があります。原材料は均一に混合する必要があります。水平二軸ミキサーを使用し、混合時間は8〜12分に制御して、魚粉、大豆粕、ビタミン、その他の添加物が均一に分散するようにします。混合された原材料は、長期保管による層状化を防ぐために、速やかに飼料ホッパーに搬送する必要があります。例えば、成魚用コイ飼料を製造する場合、次の割合で計量します：トウモロコシ40％、大豆粕30％、魚粉20％、ふすま8％、プレミックス2％。これらを均一に混合し、エクストルーダーに投入して、飼料の栄養バランスを確保します。

パラメータ調整制御の要件：安定した品質を確保する。スクリュー速度、供給速度、および切断速度は、飼料の安定した品質を確保するために調整し、一致させる必要があります。例えば、浮力に乏しい沈下性飼料を製造する場合、スクリュー速度を上げる（350〜400 r/min）、供給速度を下げ、押出圧力と摩擦熱を上げて、ペレット構造をよりコンパクトにする必要があります。細かい稚魚用飼料を製造する場合、スクリュー速度を下げる（250〜300 r/min）必要があり、ペレットを細かく柔らかくするために小径のダイヘッドを使用します。同時に、乾式魚飼料ペレットエクストルーダー機のパラメータは、完成品の状況に応じて動的に調整する必要があります。ペレットの破損率が高い（8％を超える）場合は、スクリュー速度を下げ、供給速度を上げて押出強度を下げます。ペレットの耐水性が低い（6時間未満）場合は、スクリュー速度を上げ、供給速度を下げてペレットの圧縮性を高めます。例えば、草魚飼料を製造する場合、スクリュー速度を320 r/minに調整し、供給速度を120 kg/hに調整し、切断速度を250 r/minに調整することにより、ペレットの破損率を5％未満に制御し、耐水性を10時間以上にすることができます。

完成品検査操作の要件：リアルタイムの品質モニタリング。生産中、完成した飼料は定期的にテストする必要があり、1時間ごとにサンプリングを行います。テスト指標には、ペレットの均一性、膨化度、耐水性、および水分含有量が含まれます。ペレットの均一性は、90％以上のペレットがプリセット仕様に適合している必要があります（例：4mmペレットの直径偏差は±0.5mmを超えないようにする必要があります）。膨化度は体積法を使用してテストします。沈下性魚飼料の場合、膨化度は1.5〜2.5倍に制御する必要があります。耐水性テストでは、ペレットをきれいな水に入れ、6〜12時間以内に崩壊がないか観察する必要があります。水分含有量は、保管中のカビの発生を防ぐために10％〜12％の間に制御する必要があります。テスト指標が基準を満たさない場合は、操作パラメータを速やかに調整する必要があります。例えば、耐水性が不十分な場合は、スクリュー速度を上げて押出効果を高めることができます。水分含有量が多すぎる場合は、原材料の初期水分含有量を確認し、生産前に原材料を適切に乾燥させる必要があります。リアルタイムのテストとパラメータ調整を通じて、完成した飼料の品質が安定していることを確認します。

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