ドライ型魚飼料ペレット加工機操作ガイドライン

原料配合操作の要件: 正確な割合と均一な混合。養殖魚の種類や成長段階に応じて原料配合を決定する必要があります。たとえば、稚魚の飼料には高タンパク質 (35% ～ 40%) と低繊維が必要ですが、成魚の飼料ではタンパク質含有量 (25% ～ 30%) を適切に減らし、繊維含有量を増やすことができます。操業中、配合比の偏差による飼料の栄養バランスの不均衡を避けるために、原料は配合比に従って厳密に計量され、誤差は±2%を超えないようにする必要があります。原料は均一に混合する必要があります。水平二軸ミキサーを使用し、魚粉、大豆粉、ビタミン、その他の添加剤が均一に分散されるように、混合時間を 8 ～ 12 分に制御してください。混合された原材料は、長期保管による層化を避けるために、速やかにフィードホッパーに移送する必要があります。たとえば、成鯉の飼料を製造する場合は、トウモロコシ 40%、大豆粕 30%、魚粉 20%、小麦ふすま 8%、プレミックス 2% を次の割合で秤量し、均一に混合してから押出機に供給して、飼料の栄養バランスを確保します。

パラメータ調整制御要件: 安定した品質を確保します。安定した送り品質を確保するには、ネジ速度、送り速度、切削速度を調整し、一致させる必要があります。たとえば、浮力の低い沈下飼料を製造する場合、ペレット構造をよりコンパクトにするために、スクリュー速度を上げ（350 ～ 400 r/min）、送り速度を下げ、押出圧力と摩擦熱を増加させる必要があります。微細な稚魚用飼料を製造する場合、スクリュー速度を下げ（250 ～ 300 r/min）、ペレットを細かく柔らかいものにするために小径のダイヘッドを使用する必要があります。同時に、乾燥魚飼料ペレット押出機のパラメータは、最終製品の状態に応じて動的に調整する必要があります。ペレットの破損率が高い（8％以上）場合は、スクリュー速度を下げ、供給速度を上げて押出強度を下げます。ペレットの耐水性が低い場合 (6 時間未満)、スクリュー速度を上げ、送り速度を減らしてペレットの圧縮を強化します。例えば、ソウギョの飼料を製造する場合、スクリュー速度を 320 r/min、送り速度を 120 kg/h、切断速度を 250 r/min に調整することで、ペレットの破損率を 5% 以下に制御でき、耐水性は 10 時間以上に達します。

完成品検査業務の要件: リアルタイムの品質監視。生産中は、完成した飼料を 1 時間ごとにサンプリングして定期的にテストする必要があります。試験指標には、ペレットの均一性、膨化度、耐水性、および含水率が含まれます。ペレットの均一性には、ペレットの 90% 以上が事前に設定された仕様に適合する必要があります (たとえば、4 mm ペレットの直径偏差は ±0.5 mm を超えてはなりません)。膨化度は容積測定法を使用してテストされます。沈下魚の餌の場合、膨化度は1.5〜2.5倍に制御する必要があります。耐水性テストでは、ペレットをきれいな水に入れ、6 ～ 12 時間以内に崩壊するかどうかを観察する必要があります。保管中のカビの発生を防ぐために、水分含有量は 10% ～ 12% に制御する必要があります。テスト指標が基準を満たしていない場合は、動作パラメータを直ちに調整する必要があります。たとえば、耐水性が不十分な場合は、スクリュー速度を上げて押出効果を高めることができます。水分含有量が高すぎる場合は、原材料の初期水分含有量を確認し、製造前に原材料を適切に乾燥する必要があります。リアルタイムのテストとパラメータ調整により、完成したフィードの品質が安定した状態に保たれます。

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