乾燥したペットフードを作る機械で魚飼料のペレットを作るのは?

浮遊魚にペレットを与える技術。バスやティラピアなどの中・上層魚に適しており、ドッグフード製造機を使用して安定した多孔質構造を作り出すことが基本原理です。この配合では、トウモロコシ粉や小麦粉などの高品質でんぷん原料を使用し、魚粉や大豆粕を主なたんぱく質原料として、でんぷん含有量を35%～50%に高めています。押出機パラメータは、温度 130 ～ 160℃、圧力 4 ～ 6MPa、二軸スクリュー速度 350 ～ 400r/min に調整され、押出中の水蒸気の十分な膨張、均一なペレット多孔度、浮力 ≥95%、および 8 ～ 12 時間の耐水性を確保します。押出成形後、乾燥温度を80～90℃にコントロールし、冷却後、オイルスプレーによりペレット表面に保護膜を形成し、耐水性と嗜好性をさらに高めます。

沈む魚にペレットを与える技術。ソウギョやコイなどの底に生息する魚に適しており、基本原理は押し出しの程度を減らし、ペレット密度を制御することです。でんぷん含有量を25%～35%に減らし、たんぱく質原料比率を30%～40%に適度に高めた処方となっております。ドッグフード押出機のパラメータは次のように調整されます：温度120〜140℃、圧力3〜4MPa、速度300〜350r/min。これにより、押出チャンバー内での原材料の滞留時間が短縮され、気孔の形成が減少し、1.1 ～ 1.3 g/cm3 のペレット密度が達成され、ペレットが底に素早く沈むことが可能になります。後処理により過度の乾燥を防ぎます。水分含量は 12% ～ 13% に制御され、コンパクトなペレット構造を確保し、水中での崩壊を防ぎます。

機能性魚用飼料ペレットを製造する技術。幼魚や消化器官が敏感な魚の場合は、栄養保持と嗜好性の両方を考慮する必要があります。プロバイオティクスやビタミンなどの熱に弱い成分の損傷を避けるため、温度は80〜100℃に制御されたペットフード押出機が使用されます。この処方では、タンパク質成分の割合を増やし、デンプン含有量を減らし、ペレット構造を安定させるために 1% ～ 2% の結合剤を追加します。押出機の速度は 250 ～ 300r/min に調整され、原料の滞留時間を延長し、ペレットをより柔らかくして消化しやすくします。押出成形後、冷却後にプロバイオティクスとビタミンを混合する「後添加」プロセスが使用され、それによって飼料の栄養価が高まります。

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