魚食生産機械で生産される飼料の特徴は?

物理的特性を柔軟に調整することで、あらゆる養殖シナリオに対応します。浮遊性魚類飼料ペレット製造機は、温度、圧力、スクリュー速度、ダイパラメータを調整することにより、飼料ペレットの特性を正確に制御できます。浮遊性水産飼料を製造する場合、温度と圧力を上げると、ペレット内部に均一な多孔質構造が生成され、95％以上の浮力と8〜12時間の耐水性を実現し、中〜上層の魚に適しています。沈下性飼料を製造する場合、膨張度を下げてペレット密度を1.1〜1.3g/cm³に制御し、底生魚に適しています。家畜および家禽飼料の場合、硬度を2〜5kgに調整して、咀嚼性と消化性をバランスさせることができます。ペレットの浮力が悪く、すぐに沈んでしまう場合は、通常、小型魚類飼料ペレット製造機内の温度が不十分であるか、圧力が低いことが原因です。これには、温度を5〜10℃上げ、スクリュー速度を調整して圧力を高め、原材料のデンプン含有量を35％以上に最適化する必要があります。

高品質の安定性により、保管と輸送がより便利になります。高温押出と乾燥/冷却後、浮遊性魚類飼料ペレット押出機で製造された飼料の水分含有量は12％〜14％に制御されます。これにより、コンパクトなペレット構造となり、吸湿やカビの発生が起こりにくくなり、従来の飼料と比較して保存期間が1〜2ヶ月長くなります。さらに、ペレットは高い均一性を示し、破損率は3％以下であり、輸送中の破砕の可能性を減らし、飼料の無駄を50％以上削減します。ペレットが破砕しやすかったり、耐水性が低い場合は、押出機のパラメータを確認する必要があります。過剰な押出はペレットを緩くし、圧力が不十分な場合はコンパクトさが不足します。このような場合は、温度と圧力を下げ、乾燥パラメータを調整して、必要な水分含有量を達成する必要があります。必要に応じて、構造を安定させるために1％〜2％の結合剤を追加できます。

ペレットの一貫性を確保するための重要なポイント：小型浮遊性魚類飼料ペレット押出機の強制供給および精密切断装置は、ペレットの直径と長さの誤差を±0.2mm以内に制御し、従来のペレット飼料の不均一なペレット化の問題を回避します。粒子サイズが不均一であったり、変形した粒子が多い場合は、押出機のダイヘッドが摩耗していないか、カッター速度が適切であるかを確認する必要があります。摩耗したダイヘッドを時間内に交換し、カッターパラメータを調整すると同時に、原材料の粒子サイズが均一（80〜100メッシュ）であることを確認して、粒子サイズの差による不均一な押出成形を回避します。

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