ドライドッグフードの加工後の手順は?

乾燥と冷却:乾燥食品のコア水分含有量を制御する.外押しされたキブルの水分含有量は約20%-25%.乾燥機と冷却機にすぐに送らなければなりません乾燥温度を80~100°Cで15~20分調節し,水分濃度を10%~12%まで減少させる (乾燥食品の標準水分濃度).その後,部屋温度に冷却されます (室温から≤5°Cの差) 湿気を吸収するのを防ぐために乾燥温度を正確に制御する必要があります.温度が高すぎると,ピッタリの表面が焼け,栄養素が失われます.温度が低すぎると 湿度基準を満たさない. 十分な冷却は,包装後,キッブル内部の凝縮を引き起こし,カビの成長につながります.このステップは,犬用食品製造機械のパラメータに関連付けなければなりません.エクストルーダの温度が高すぎると栄養素の二重高温損傷を防ぐために,乾燥温度を適切に低下させなければなりません.

調味料と分類: 味覚と一貫性を向上させる.冷却されたキッブルは,通常,油を噴霧 (3% - 5%) と粉末化によって調味料を与えなければなりません.油 は 味覚 を 改善 し,キブス の 表面 に 保護 膜 を 形成 し ます調味料や栄養をさらに最適化するために,粉末はしばしば肉の調味料やミネラル粉末で構成されます.調味料を調味した後,粉末は,食品は振動するスクリーンでスクリーニングされ,破損した形や形が変えた粒子を除去します.破裂した粒子は,抽出機で二次処理のために原材料シロに戻され,原材料の利用を向上させることができます.粒子の均一性を確認し,粒子のサイズ誤差 ≤±0 を確保しなければならない..2mm.粒子の大きさが不一致した場合,ペットフードエクスプローダーのマートヘッドの磨きと適切な切断速度を調査しなければならない.

完成品の検査と梱包: 製品の安全性を確保する. 検査された乾燥食品は金属検出器で検査され,金属不純度がないことを確認する必要があります. 同時に,湿度検査のためにサンプルを採取する.ペットフード基準を満たす場合にのみ,包装が許容されます. 包装には空気密度の高い防湿材料が使用され,乾燥剤が含まれます.生産日程を明記して乾燥した食品に過剰な水分が検出された場合, 乾燥した環境で保存する必要があります.ドライペットフード製造機械の乾燥パラメータと水分含有量を再検討しなければならない.乾燥時間や蒸気添加量は,質が基準を満たすように調整されます.

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