乾燥 し た ペット フード の 生産 に 関する ステップ は 何 です か

コア成分の選択と、ドライドッグフード製造機の押出プロセスとの適合性が重要です。穀物原料としては、糊化特性が優れており、押出成形に適しているため、トウモロコシと小麦粉が好まれます。それらの割合は 30% ～ 50% の間に制御する必要があります。穀物の含有量が少なすぎるとドライフードの成形が難しくなり、含有量が多すぎるとペレットが硬くなりすぎます。たんぱく質の原料は、魚粉や大豆粕などの25～40％を占める良質なたんぱく質を選びましょう。過剰なタンパク質含有量はデンプンの糊化を阻害し、押出効果に影響を与えます。これは穀物成分とのバランスをとる必要があります。高繊維成分（ビートパルプやビール粕など）を過剰に加えないでください。添加量が15%以下であると澱粉の糊化が阻害され、押出しが不十分になります。

配合の最適化や栄養バランスの設計も重要です。ペットのニーズに応じて配合を調整します。ドッグフードでは穀物の含有量を適切に増やすことができ、キャットフードではタンパク質成分の比率を増やす必要があり（≧35％）、若いペット用のドライフードではペレットの硬度を下げる必要があります。フォーミュラに 1% ～ 2% の油を加えると、風味が向上します。栄養添加物は、混合プロセス中に均一に組み込む必要があります。熱に弱い成分 (プロバイオティクスやビタミン C など) は、ドッグフード押出機の高温環境での不活性化を避けるために、後で追加する必要があります。同時に、原料の水分含有量は 12% ～ 14% の間に制御する必要があります。これは、押出機を効率的に動作させるための最適な水分範囲です。水分が多すぎると原料が押出機のスクリューに固着する可能性があり、水分が不足すると摩擦熱の発生が不十分となり、追加の蒸気が必要になります。

原材料の前処理の重要な詳細: すべての原材料は 80 ～ 100 メッシュに粉砕する必要があります。粒子サイズの均一性が不十分であると、ペットフード押出機内で原材料の加熱が不均一になり、その結果、一部の粒子が焦げたり、他の粒子が押し出されなかったりすることがあります。粉砕後、原材料を振動篩で篩い分けして、不適格な粒子を除去する必要があります。同時に、押出機のスクリュー、バレル、ダイヘッドの摩耗を防止し、装置の耐用年数を延ばすために、原材料の不純物の徹底的な洗浄を強化する必要があります。材料、水分、添加物が均一に統合され、乾燥食品の品質の一貫性に影響を与える局所的な栄養素の過剰または欠乏を避けるためには、完全に混合することが不可欠です。

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